在新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，鋰電池的安全性能已成為技術(shù)迭代與市場信任的核心議題。熱失控釋放的氣體如同無聲的警報，而傳統(tǒng)檢測手段的滯后性與碎片化數(shù)據(jù)，卻讓這場“警報”始終慢半拍。江蘇費爾曼安全科技有限公司以顛覆性技術(shù)破局，推出原位氣體分析系統(tǒng)，用實時、動態(tài)、全維度的監(jiān)測能力，為行業(yè)筑起一道“看得見”的安全防線。

一、傳統(tǒng)檢測的困局與破局之道

鋰電池?zé)崾Э氐膹?fù)雜性，要求檢測技術(shù)必須同步捕捉氣體釋放的瞬間動態(tài)。然而，依賴實驗室離線分析的舊模式，不僅數(shù)據(jù)滯后、操作繁瑣，更無法還原氣體濃度變化的連續(xù)曲線，導(dǎo)致預(yù)警失效與防護設(shè)計盲目。

費爾曼的解決方案直擊痛點：

從“片段式”到“全周期”：通過密閉環(huán)境模擬與在線監(jiān)測，完整記錄熱失控從觸發(fā)、蔓延到爆發(fā)的全程氣體數(shù)據(jù)；

從“人工干預(yù)”到“智能閉環(huán)”：自動化采樣、預(yù)處理與分析，消除人為誤差，提升效率與可靠性。

二、技術(shù)原理：四步實現(xiàn)精準監(jiān)測

密閉測試環(huán)境搭建

待測電池置于高密封性腔體，確保測試環(huán)境真實模擬實際工況。

氣體預(yù)處理凈化

循環(huán)采樣氣體經(jīng)高效過濾與除濕處理，消除雜質(zhì)干擾，保障檢測精度。

智能觸發(fā)與實時分析

通過加熱或機械觸發(fā)熱失控，F(xiàn)TIR光譜儀同步分析氣體成分，數(shù)據(jù)實時傳輸至存儲與顯示模塊。

深度數(shù)據(jù)解析

測試結(jié)束后生成多維報告，助力用戶解析熱失控規(guī)律，優(yōu)化安全策略。

三、產(chǎn)品核心優(yōu)勢：實時、精準、高效

實時在線監(jiān)測，搶占安全先機

傳統(tǒng)離線采樣需人工送檢，數(shù)據(jù)滯后且易遺漏關(guān)鍵信息。費爾曼的原位氣體分析系統(tǒng)

通過傅里葉紅外光譜儀（FTIR）技術(shù)，對CO、CO?、CH?、H?等熱失控氣體進行毫秒級實時分析，動態(tài)捕捉氣體濃度變化，第一時間預(yù)警潛在風(fēng)險，為安全防護爭取黃金時間。

全流程自動化，操作極簡

從氣體采樣、預(yù)處理到分析存儲，全程自動化控制，無需人工干預(yù)。一鍵啟動測試，大幅降低人力與時間成本，尤其適合批量測試場景。

數(shù)據(jù)全面，賦能科研與防護

系統(tǒng)可完整記錄熱失控過程中氣體釋放的動態(tài)變化曲線，為研究熱失控機理、優(yōu)化電池設(shè)計、制定安全標準提供高價值數(shù)據(jù)支持。

江蘇費爾曼安全科技有限公司的原位氣體分析系統(tǒng)，以實時動態(tài)監(jiān)測、多參數(shù)融合分析為核心，將鋰電池?zé)崾Э貧怏w釋放的微觀規(guī)律轉(zhuǎn)化為可量化、可追溯的精準數(shù)據(jù)。通過傅里葉紅外光譜（FTIR）的高靈敏度檢測與密閉環(huán)境模擬技術(shù)，該系統(tǒng)不僅滿足UL 9540A、IEC 62619等國際標準要求，更深度賦能電池材料研發(fā)、儲能安全認證及行業(yè)標準制定。從實驗室到產(chǎn)業(yè)化，費爾曼以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動安全邊界拓展，為全球新能源行業(yè)提供從風(fēng)險預(yù)警到主動防控的全鏈條解決方案，助力構(gòu)建更可靠、可持續(xù)的能源未來。